加工工藝

       銅礦石加工生產(chǎn)工藝主要包括：破碎、磨碎、選礦三個過程。破碎過程中，三段閉路破碎是現(xiàn)代的適合高硬度銅礦石破碎，能完成礦石破碎和部分解離的工作，從而提高后續(xù)磨礦效率；磨礦過程中，二段一閉磨礦是的磨礦工藝，可以使銅礦磨的更加充分；選礦工藝中，近年來出現(xiàn)的比較成功的新工藝具有代表性的主要是混合浮選工藝

階段：破碎篩分-三段閉路破碎

       大塊的銅礦石經(jīng)料倉由振動給料機均勻地送進顎式破碎機或粗碎移動站（初破）進行粗碎;粗碎后的銅礦石經(jīng)過振動篩篩分后，由皮帶輸送機送到單缸液壓圓錐式破碎機（二破）進行中碎;中碎后的銅礦石物料送入多缸液壓圓錐式破碎機進行細碎;

第二階段：磨粉--二段一閉磨礦

      將經(jīng)過振動篩篩分的 0-12 mm的銅粉均勻送進磨粉機進行磨粉，并且由螺旋分級機篩分，不符合要求的被送入磨粉機繼續(xù)磨粉；

第三階段：選礦--浮選選別新工藝

       將符合要求的銅粉送入浮選機中進行混合浮選，再將獲得的銅粉送入烘干機烘干就可以獲得銅精粉。